ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಸ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

2025 ರಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಬೇಡಿಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆರೋಲರುಗಳುಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಲವಾದ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ನಿಖರವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ವಾಹನ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೃದುವಾದ, ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕಗಳು. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳಂತಹ ದಪ್ಪವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ?

ನೀವು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ನೋಡುತ್ತಿರುವಿರಾ? ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹದ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಕಂಪನಿ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ

ಹಂತ 1: ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಆಮ್ಲ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಯಾರಿಸಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಈ ಹಂತವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 2: ರೋಲಿಂಗ್

ಪೇ-ಆಫ್ ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಅದನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ.

ಹಂತ 3: ಅನೆಲಿಂಗ್

ಅದರ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಲೋಹವನ್ನು ಅನೆಲ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ತಂತಿಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4: ಹೊಳಪು

ನಿಮ್ಮ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ವೈರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ತುಕ್ಕು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೈರ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಶುದ್ಧ, ಹೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಲಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಹ್ಲಾದಕರವಾದ ತಂತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿಯ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಳಪು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಗಮ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಂತಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕೈ ಬ್ಲೂಯರ್ ಚೀನಾದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ವೈರ್ ಪಾಲಿಶ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಹಂತ 5: ವೈರ್ ಟೇಕಪ್‌ಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಹಂತ 6: ತಪಾಸಣೆ

ನಿಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಹಂತ 7: ಸ್ವೀಕಾರ

ಎಲ್ಲವೂ ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುವಂತೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

Jiangsu Youzha ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (GRM) 2008 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾದ Zhangjiagang Hongxinyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ತನ್ನ ಮೂಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. 2015 ರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪುನರ್ರಚನೆಯ ನಂತರ, ಕಂಪನಿಯು 16 ವರ್ಷಗಳ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ದೇಶೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಬೆಳೆದಿದೆ ನಿಖರವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ (PV) ರಿಬ್ಬನ್ ಉಪಕರಣಗಳು.

ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.