ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಮೂರು ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು? ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಅವರ ಅಂತರಂಗದಲ್ಲಿ,ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳುಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೂರು ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ: ಎರಡು-ಹೆಚ್ಚಿನ "ನಾನ್-ರಿವರ್ಸಿಂಗ್" ಗಿರಣಿ, ಎರಡು-ಹೈ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಮತ್ತು ಮೂರು-ಉನ್ನತ ಗಿರಣಿ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಕಾಸವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ; ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಲ್ಲ; ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸರಳತೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ನಡುವಿನ ನೇರ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಲೋಹದ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲಭೂತ ಸವಾಲನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ಬಹು ಕಡಿತವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಸಂರಚನೆಗಳು

ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ರೋಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂರಚನೆಯು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆಗಿರಣಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು, ವೇಗ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆ.

ಎರಡು-ಹೈ "ನಾನ್-ರಿವರ್ಸಿಂಗ್" ಮಿಲ್

● ಇದು ಸರಳವಾದ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದು, ಒಂದೇ, ಸ್ಥಿರವಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಎರಡು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

● ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರೋಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಎತ್ತಬೇಕು ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ರೋಲ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪ್ರವೇಶದ ಬದಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು-ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ" (ಅಥವಾ "ಲಿಫ್ಟ್-ಓವರ್") ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

● ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಸರಳತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪಾಸ್‌ಗಳಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶ್ರಮದಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ತೀರಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಎರಡು-ಹೈ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್

● ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಗಿರಣಿಯ ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಡು ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರಮುಖ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿದೆ.

● ವಸ್ತುವು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ರೋಲ್‌ಗಳು ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಕಡಿತದ ಪಾಸ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

● ಇದು ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರು-ಹೈ ಗಿರಣಿ

● ಮೂರು-ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಿರಣಿಯು ಅದೇ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಸವಾಲಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಚತುರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮೂರು ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲ್ಗಳು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯದ ರೋಲ್ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

● ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ರೋಲ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಒಂದು ಎತ್ತುವ ಟೇಬಲ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ-ಈ ಬಾರಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ರೋಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ.

● ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಭಾರವಾದ, ಬೃಹತ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೋಟಾರ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂರಚನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸರಳತೆ ವರ್ಸಸ್ ಉತ್ಪಾದಕತೆ

● ಎರಡು-ರೋಲ್ ನಾನ್-ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಸರಳವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

● ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಎರಡು-ರೋಲ್ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಮೂರು-ರೋಲ್ ಗಿರಣಿ ಎರಡನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅವರು ಒದಗಿಸುವ ಥ್ರೋಪುಟ್ನಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಸಮರ್ಥಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ವಿರುದ್ಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ

● ಎರಡು-ರೋಲ್ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ, ವಿಶೇಷವಾದ ಮೋಟಾರು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

● ಮೂರು-ರೋಲ್ ಗಿರಣಿಯು ಸರಳವಾದ, ಏಕ ದಿಕ್ಕಿನ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೆಳಗಿನ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ರೋಲ್ ಅಂತರಗಳ ನಡುವೆ ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಎತ್ತುವ ಟೇಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿರುದ್ಧ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ (ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್)

● ಗಿರಣಿಯ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ (ಉದಾ., ಎರಡು-ರೋಲ್ ಅಥವಾ ಮೂರು-ರೋಲ್) ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೇ (ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

● ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೋಹದ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾವುದೇ ಗಿರಣಿ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಗುರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು

ಸರಿಯಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

● ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಮನವು ಸರಳತೆ, ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದರೆ: ಎರಡು-ರೋಲ್ "ನಾನ್-ರಿವರ್ಸಿಂಗ್" ಗಿರಣಿಯು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸರಳತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

● ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಮನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ: ಮೂರು-ರೋಲ್ ಗಿರಣಿ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಅಸಾಧಾರಣ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ದೃಢವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗಮನವು ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಎರಡು-ಹೆಚ್ಚಿನ ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ವಿವಿಧ ಕಡಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಅಪಾರ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡ ಮೂರು-ಹೈ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಿಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಈ ಮೂಲಭೂತ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವೆಚ್ಚ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆದರ್ಶ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಲೋಹ-ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಕಡೆಗೆ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆಯಾಗಿದೆ.

ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲಿ.GRM ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇಂದು!