ಯಾವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

       ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಆಮ್ಲಜನಕ ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತವರ ಲೇಪಿತ ತಾಮ್ರದಂತಹ) ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ (ಅಂದರೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಅರೆ-ಫಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಇದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, "ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್" ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1,ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ: ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ

       ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶವಾಗಿದೆ, ವಿವಿಧ ಮಾಪಕಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

       ಬೃಹತ್-ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ರಿಬ್ಬನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಗಳ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವುಕ್ಸಿ ಶಾಂಗ್ಡೆ, ಸುಝೌ ಯುಬಾಂಗ್, ಝೆಜಿಯಾಂಗ್ ಜಿಯಾಮನ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ರಿಬ್ಬನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಹ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

       ಮಲ್ಟಿ ಪಾಸ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5 ಪಾಸ್‌ಗಳು), ಆನ್‌ಲೈನ್ ದಪ್ಪ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಿದ್ದುಪಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ± 0.005mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು (PERC ಮತ್ತು TOPCon ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಘಟಕ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ);

       ನಂತರದ ತವರ/ಬೆಳ್ಳಿಯ ಲೋಹಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, "ರೋಲಿಂಗ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ವಿಂಡಿಂಗ್" ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

       ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಗಲ್/ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ಗಳು (0.1-0.3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ, 1.0-6.0 ಮಿಮೀ ಅಗಲ), ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ಗಳು (0.08-0.15 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ), ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ಗಳು (ತ್ರಿಕೋನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ಗಳು).

       ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು (ಅಂದರೆ ಮಧ್ಯಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಡಾಪ್ಟೇಶನ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು) ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಆರ್ಡರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

       ರೋಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆ ಪಟ್ಟಿಗಳು 0.8mm ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು 8.0mm ಅಗಲ);

       ಹೊಸ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು (ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಂತಹ) ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ (ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಹತ್ತಾರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ ನೂರಾರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳು).

2,ವಿಸ್ತೃತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ: ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತವೆ

       ಉನ್ನತ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಕಂಪನಿಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ LONGi, JinkoSolar, Tianhe Solar, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಕೋರ್ ಸಾಧನವಾಗಿ, "ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪರ್ಕ" ದ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಹತ್ತಿರದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪೋಷಕ ದೃಶ್ಯ

       ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟರ್ನ್‌ಓವರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಘಟಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ).

ಘಟಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ

       ಖರೀದಿಸಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಮ್ಮದೇ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 182mm ಮತ್ತು 210mm ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸೆಲ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಳವಡಿಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು) ಬ್ಯಾಟರಿ ಕೋಶಗಳ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು

3,ವಿಶೇಷ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ: ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ/ವಿಶೇಷ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ರಿಬ್ಬನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

       ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೀಸಲಾದ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್/ಅನಿಯಮಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶ

       TOPCon ಮತ್ತು HJT ಯಂತಹ ದಕ್ಷ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ ಫೈನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು (ದಪ್ಪ ≤ 0.1mm) ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು (ತ್ರಿಕೋನ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ವಿಭಾಗಗಳಂತಹವು) ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 0.003 ಮಿಮೀ), ಮೇಲ್ಮೈ ರೋಲಿಂಗ್ 0.003 μm), ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

       ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕಟ್ಟಡ ಏಕೀಕರಣ (BIPV) ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಿಗಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಬೆಸುಗೆ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ತವರ/ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು) ಉತ್ಪಾದಿಸಿ. ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಪನ ಪದರಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ (ನೈಟ್ರೋಜನ್ ರಕ್ಷಣೆ ರೋಲಿಂಗ್ನಂತಹ) ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

4,ಸಹಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮರುಬಳಕೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

       ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮರುಬಳಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವುದು), ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮರು ರೋಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು. ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ (ಸಣ್ಣ ವಿತರಿಸಿದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಆಟಿಕೆಗಳು) ಅಥವಾ ಇತರ ತಾಮ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು, ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

ಸನ್ನಿವೇಶದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

       ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಸಮರ್ಥ ಘಟಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದ ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ (± 0.003-0.005mm) ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಘಟಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ, ಇದನ್ನು ± 0.01mm ಗೆ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು;

       ವಸ್ತು ರೂಪಾಂತರ: ಆಮ್ಲಜನಕ ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರವನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಟಿನ್ ಲೇಪಿತ ತಾಮ್ರವನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಲೇಪನದ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು);

       ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು (ದಿನಕ್ಕೆ 500-1000 ಕೆಜಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಧ್ಯಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು (50-200 ಕೆಜಿ / ದಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ) ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು;

       ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಧೂಳಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿರಬೇಕು (ಆರ್ದ್ರತೆ ≤ 60%). ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರವು ರೋಲರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.