ಎರಡು ಹೈ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ ಏನು?

       ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಘಟಕಎರಡು ಹೈ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಸಮಾನಾಂತರ ರೋಲರುಗಳು. ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು, ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಡಬಲ್ ರೋಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸರಳವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳು, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳ ಒರಟು ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿವರಣೆ

1.ರೋಲರ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

      ಟಾರ್ಗೆಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಒತ್ತುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್) ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ರಿಡ್ಯೂಸರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ: ಮೇಲಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ.

2.ಬಿಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚುವುದು

      ಎರಡು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರವೇಶ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಚ್ಚುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ (ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋರ್)

      ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ರೋಲರುಗಳ ಹಿಸುಕಿದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದೊಳಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ:

      ದಪ್ಪ ಕಡಿತ (ಸಂಕೋಚನ)

      ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ

      ಅಗಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು

      ಲೋಹದ ಪರಿಮಾಣವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉದ್ದದ ವಿಸ್ತರಣೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

      ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಒಳಗೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ವೇಗವು ರೋಲರುಗಳ ರೇಖೀಯ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ನಿರ್ಗಮನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಮೇಲ್ಮೈ ಇರುತ್ತದೆ.

4. ರೋಲಿಂಗ್ ಔಟ್ಪುಟ್

      ರೋಲ್ ಅಂತರದಿಂದ ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ನಿರ್ಗಮನ ಭಾಗದಿಂದ ಶೀಟ್/ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯಲು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

      ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಡಬಲ್ ರೋಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ: ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುವು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ;

      ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಡಬಲ್ ರೋಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ: ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡು ಪದೇ ಪದೇ ರೋಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ತೆಳುವಾಗುತ್ತವೆ, ದೊಡ್ಡ ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

5.ಸಹಕಾರಿ ಸಹಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

      ರೋಲರ್ ಕೂಲಿಂಗ್: ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿರೂಪತೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

      ಟೆನ್ಶನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು;

      ಒತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ರೋಲರ್ ಅಂತರದ ನೈಜ ಸಮಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;

      ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ರೋಲ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

      ಸರಳ ರಚನೆ, ಕೆಲವು ರೋಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೂಡಿಕೆ;

      ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಬಹುದು;