ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಎಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ

ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:

1. ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ

      ದಪ್ಪ ನಿಖರತೆ: ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಕೈ ಮೆಷಿನರಿಯ ನಿಖರವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ± 0.002 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ± 0.005mm ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸುಧಾರಿತ ರೋಲ್ ಅಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ದಪ್ಪವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

      ಅಗಲ ನಿಖರತೆ: ಅಗಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಅಗಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ± 0.015mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಸೆಲ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ಸ್ಥಿರ ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ

      ಸುಧಾರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ರಚನೆ: ಸಣ್ಣ ವರ್ಕಿಂಗ್ ರೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಹು ಬೆಂಬಲ ರೋಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ 20 ರೋಲ್, 12 ರೋಲ್ ಸೆಂಡ್ಜಿಮಿರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮಲ್ಟಿ ರೋಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

      ನೈಜ-ಸಮಯದ ಆಕಾರ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಲೇಸರ್ ಆಕಾರ ಪತ್ತೆಕಾರಕಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಆಕಾರ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪಟ್ಟಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪಟ್ಟಿಯ ಉತ್ತಮ ಆಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ರೋಲ್ ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಲದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

3.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ

      ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಟೆನ್ಷನ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೇತಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಮುರಿತದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

4.ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ

      ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪಟ್ಟಿಯ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಗಡಸುತನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರೋಲಿಂಗ್ ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

5. ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

      ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, PLC+ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

      ಡೇಟಾ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ರೋಲಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್, ರೋಲ್ ಗ್ಯಾಪ್, ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.