ಆಧುನಿಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ

ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎರಡು ದಶಕಗಳಿಂದ, ಸಸ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಹತಾಶೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಾನು ಕೇಳಿದ್ದೇನೆ. ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್, ಅಸಮಂಜಸ ಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್-ಎಂಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವ್ಯಾಪಾರದ ಅಂಗೀಕೃತ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಅಥವಾ ಅವರೇ? ಪ್ರಶ್ನೆಯು ಕೇವಲ ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಂದು ಜೊತೆ ಚುರುಕಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆಸ್ಟರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಆಧುನಿಕ ಯುಗಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?

ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಒಟ್ಟು ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶೇಕಡಾವಾರು ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಆಫ್-ಗೇಜ್ ಆಗಿರುವ, ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೈಲ್-ಔಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೀಟರ್ ನಿಮ್ಮ ಲಾಭದಾಯಕತೆಗೆ ನೇರವಾದ ಹೊಡೆತವಾಗಿದೆ. ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ 1% ಹೆಚ್ಚಳವು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಡಾಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸಿದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಆಧುನಿಕಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕೇವಲ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಇಳುವರಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.

ಆಟೋಮೇಷನ್ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೈಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಿದೆ

ಒಂದು ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿ ನಷ್ಟದ ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಆದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡೆಗಣಿಸದ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್-ಎಂಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಸಂಯೋಜಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉತ್ತರವು ಇರುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮGRMಗಿರಣಿಗಳ ಸರಣಿಯು ಸ್ವಾಮ್ಯದ "ಆಟೋ-ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್-ಔಟ್" ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸರಳ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ಗಿರಣಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ನ ಸಮೀಪ-ನಿರ್ಮೂಲನೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್-ಎಂಡ್ ಪಿಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ನಾಟಕೀಯ ಕಡಿತವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರು, ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ನಿರ್ಮಾಪಕರು, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ 1.5% ಇಳುವರಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಈಗ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂದೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ನಿಖರ ಗೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಯಾವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಚಲನವು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಕ್ರಮಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸವಾಲು ಈ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ.

ಒಂದು ಆಧುನಿಕಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಅದು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ GRM UltraMill ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುವ ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

• ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (HAGC):ನಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಂಗಳು ರೋಲ್ ಗ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 1000 ಬಾರಿ ಮೈಕ್ರೋ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಒಳಬರುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.

• ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಗೇಜ್ ಮೀಟರಿಂಗ್:HAGC ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಾವು ಮಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಕ್ಷ-ಕಿರಣ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

• ಸಮೂಹ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಎಲ್ಲಾ ಗಿರಣಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಲೋಹದ ಪರಿಮಾಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ-ಪ್ರೇರಿತ ಗೇಜ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಿನರ್ಜಿ ಎಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾಯಿಲ್, ಮೊದಲ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಧಾನ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

GRM ಅಲ್ಟ್ರಾಮಿಲ್ ಗೇಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೋಷ್ಟಕ

ಸುಧಾರಿತ ಡೇಟಾ ಅನಾಲಿಟಿಕ್ಸ್ ಇಳುವರಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಡೆಯಬಹುದು

ನಾನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇನೆ, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ನಿಲುಗಡೆಗೆ ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ? ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟಿಯರ್, ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ರೋಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ಮೀಟರ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಸದ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ಆಧುನಿಕ ಉತ್ತರ ಕೇವಲ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಾಂಶವಲ್ಲ; ಇದು ಮುನ್ಸೂಚಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮ GRM ಇನ್‌ಸೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಇದು ಪ್ರತಿ ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಡ್ರೈವ್ ಟಾರ್ಕ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನಗಳು, ರೋಲ್‌ಗಳ ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ಯಾಂಬರ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. "ಆರೋಗ್ಯಕರ" ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೈಫಲ್ಯವು ದುರಂತವಾಗುವ ಮೊದಲು ಅದು ನಿಮ್ಮ ತಂಡದ ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ದಿನಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕದಿಂದ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ನೇರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಇಳುವರಿ ಬೂಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಏಕೆ "ಕ್ರಾಪ್ ಶಿಯರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್" ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಗುಪ್ತ ಇಳುವರಿ ರತ್ನವಾಗಿದೆ

ಸುರುಳಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಮೌನವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ರಾಪ್ ಶಿಯರ್ ಸ್ಥಿರ ತರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುದ್ಧವಾದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ GRM MillManager ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು "ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಕ್ರಾಪ್" ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನಿಖರವಾದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಗೇಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಇದು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯಂತ ಕನಿಷ್ಠವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಕತ್ತರಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಈ ಸಣ್ಣ, ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಇಳುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡಲು ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ರೇಖೆ.

ನಿಜವಾದ ಇಳುವರಿ ರೂಪಾಂತರ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ನೀವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ

ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಇಳುವರಿಯ ಪ್ರಯಾಣವು ಒಂದೇ ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಘಟಕದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಒಂದು ಗುರಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಮಗ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ: ನಿಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಸೆಕೆಂಡ್ ಗೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯವರೆಗೆ, GRM ಆಧುನಿಕತೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವೂಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು ಚರ್ಚಿಸಿದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಕೇವಲ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ; ಅವುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರರು ತಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿದಿನ ಸಾಧಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಾದವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೇವೆ.ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಇಳುವರಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಇಂದು. ನಿಮ್ಮ ಇಳುವರಿ ಎಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ವಿವರವಾದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸೋಣ. ನಿಮ್ಮ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಅದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.