ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ?

ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಔಟ್ಲೈನ್

ನಿಮಗೆ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ: ಮೊದಲು ಟೇಬಲ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಕಿಮ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನೀವು ಖರೀದಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಯೋಜನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಸುತ್ತಿನ ತಂತಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ತಂತಿಯು ಎರಡು "ಮುಖಗಳು" ಮತ್ತು ಎರಡು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ವರ್ತಿಸಬೇಕು. ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಅಗಲ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗೊಂಡಾಗ, ತಂತಿಯು ಕೇವಲ ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ-ಇದು ಟ್ವಿಸ್ಟ್, ಬಕಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಆ ಅಸ್ಥಿರತೆ ನಂತರ ಹೀಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ:

• ವಿಂಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು(ಸಡಿಲವಾದ ಪದರಗಳು, ದೂರದರ್ಶಕ, ಅಸಮಂಜಸ ಸುರುಳಿ ಸಾಂದ್ರತೆ)
• ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ(ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಸ್‌ಬಾರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ)
• ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು(ಕಳಪೆ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಆಗುವ ಗೀರುಗಳು, ಮಾಲಿನ್ಯ)
• ಅಂಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ(ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು, ಬರ್ ರಚನೆ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಅಂಚಿನ ರೋಲ್)

ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಬಹುದು

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂಡಗಳು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನೋಡುವ ವೇಗದ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ-ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತವೆ:

• ದಪ್ಪವು ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಸುರುಳಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ→ ಅಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ, ರೋಲ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ಅಸಮಂಜಸ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು
• ವೇವಿನೆಸ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಂಬರ್→ ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅಸಮ ಕಡಿತ, ತಪ್ಪು ಪಾಸ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ಕಳಪೆ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
• ಎಡ್ಜ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್→ ಅತಿಯಾದ ಏಕ-ಪಾಸ್ ಕಡಿತ, ಅನುಚಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಸ್ತು ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಕಳಪೆ ಅಂಚಿನ ಬೆಂಬಲ
• ಗೀರುಗಳು / ರೋಲ್ ಗುರುತುಗಳು→ ಕಲುಷಿತ ಶೀತಕ, ಧರಿಸಿರುವ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಕಳಪೆ ಶೋಧನೆ, ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ನಡುವೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು
• ಪದೇ ಪದೇ ಸಾಲು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ→ ನಿಧಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಕಳಪೆ ಕಾಯಿಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ದುರ್ಬಲ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು

ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಗಮನಹರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಈ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸಿ ನೈಜ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ:

• ಪಾವತಿಯಿಂದ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ವರೆಗೆ ಉದ್ವಿಗ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ: ರೇಖೆಯು ವೇಗವರ್ಧನೆ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ವ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಊಹಿಸುವಂತೆ ಇರಿಸಬೇಕು.
• ರೋಲ್ ಗ್ಯಾಪ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ: ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ "ಬೇಟೆ" ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ.
• ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ: ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ಸಣ್ಣ ಕೋನೀಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ರೋಲ್ ಜೋಡಣೆಯು ಕ್ಯಾಂಬರ್ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಿಸ್ತು: ಶುದ್ಧವಾದ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಜೀವನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪಾಸ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಬೆಂಬಲ: ಗಿರಣಿಯು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಕಡಿತ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಬೇಕು.
• ಇನ್ಲೈನ್ ​​​​ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದರಿಂದ "ಕಿಲೋಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್" ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನೀವು ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಂಡೋ ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಯೂಝಾ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ. ಲಿಮಿಟೆಡ್.ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಒಂದು ಸಾಲು-ಏಕೆಂದರೆ "ಬಲ ಯಂತ್ರ" ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್, ರೋಲರುಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

ವೇಗದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ನಕ್ಷೆ

ಮಾರಾಟಗಾರರ ಕರೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಿವರಿಸಲು ಅವರನ್ನು ಕೇಳಿಹೇಗೆಅವರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು "ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ" ಎಂಬುದನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

ಖರೀದಿದಾರರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ನಿಮ್ಮ RFQ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ವಿಮರ್ಶೆಗೆ ನೀವು ನಕಲಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ "ನಾವು ಕೇಳಲು ಮರೆತಿದ್ದೇವೆ" ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಯಂತ್ರ ಬಂದ ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.

ಕಮಿಷನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಯೋಜನೆ

ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಧಾವಿಸಿದರೆ ಪ್ರಬಲವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಸಹ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯು "ನಾವು ಲೈವ್ ಆಗಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ" ಎಂಬ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮೊದಲ ಮೂರು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ.

• ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾಪನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ: ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ಕ್ಯಾಂಬರ್/ನೇರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಂಚಿನ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಆವರ್ತನ.
• ವಸ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ: ಕೇವಲ ಆದರ್ಶ ಸುರುಳಿಗಳಲ್ಲದೇ, ದೃಢತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಉತ್ತಮ-ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ-ಕೇಸ್ ಒಳಬರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
• ಪಾಸ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ: ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಕಡಿತಗಳು, ವೇಗಗಳು, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಪೆಕ್‌ಗೆ ನೇರವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು.
• ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು "ಏಕೆ," ಕೇವಲ "ಹೇಗೆ" ಅಲ್ಲ: ದೋಷದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ನಿರ್ವಹಣಾ ದಿನಚರಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ: ಶೀತಕ ಶೋಧನೆ, ರೋಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಜೋಡಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳು.
• ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ: ಕಾಯಿಲ್ ಐಡಿ, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ರೆಸಿಪಿಗಳು, ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಂಗತ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಬಹುದು.

FAQ

ತೀರ್ಮಾನ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಗಳು

ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಶಿಸ್ತಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲ ನೀಡುತ್ತದೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡ, ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದಾದ ರೋಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕ್ಲೀನ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಗೌರವಿಸುವ ಪಾಸ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ. ಆ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಆಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದಾಗಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಆಶ್ಚರ್ಯಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ-ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ಕಡಿಮೆ ಲೈನ್ ಸ್ಟಾಪ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುವ ಸುರುಳಿಗಳು.

ನೀವು ಹೊಸ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಲಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ (ಪ್ರಯೋಗಗಳು, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಲೈಬ್ರರಿಗಳು ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಸೇರಿದಂತೆ) ನಿಮ್ಮ ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ತಂಡಗಳು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತವೆಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಯೂಝಾ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ. ಲಿಮಿಟೆಡ್.ಅವರಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ಫ್ಲಾಟ್-ವೈರ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ.